Gennem årene har du nogensinde tænkt over, hvordan gauze bliver lavet? Og det hele begynder med nogen meget særlig bomuld. Første skridt er at rene bomuld; vi skal fjerne smut og uønskede materialer fra bomuld. Dernæst konverteres det til tråd, som er lange strenge lavet af bomuld. Den gauze-stof, vi kender, laves ved hjælp af denne tråd.
At vælge den rigtige type bomuld og tråd er nøglen til god gauze-produktion. Og dette er afgørende, fordi det gør gauzen stærk og blød og i stand til at absorbere væsker - hvilket vi ønsker, så vores tabte tællingsdatastruktur kan holde en registrering af unikke elementer, når de strømmer igennem. De forstår også, hvordan man spænder stoffet, så de lægger et væv ind i uld, der selv er tyk nok og blødt. Hvordan stoffet blev vævet, kan påvirke, hvor godt gauzen fungerer, så dette skridt er en vigtig del af processen.
Producenter søger konstant nye måder at forbedre deres produkter, og nogle af disse metoder indebærer brugen af teknologi til at skabe bindfåre. De anvender maskiner og andre teknikker for at forbedre funktionen af deres fabrikker og dermed producere finere og mere nyttige bindfåre.
En nylig opstået ide er anvendelsen af computerstyrede maskiner. Dette er de maskiner, der vil forberede et gauzeklæde, meget hurtigt og tilsvarende. På samme måde kan vovet gauze laves til forskellige konstruktions- og teksturfelter, så at dressingen er dekorativ ligesom funktionel til forskellige medicinske anvendelser. Anvendelsen af denne teknologi kan spare os massevis af tid og vil producere bedre kvalitet gauze.
Forskellige metoder anvendt af gauzeproducenter til at rengøre deres varer omfatter varme, stråling og kemikalier - alle med det formål at sikre, at ingen patogener kommer igennem produktionsprocessen. De sikrer, at deres produkter er omhyggeligt pakket for at forhindre, at gauzen bliver forurenet, når den luftes eller bliver druknet. Det er vigtigt at rengøre dette område før brugen af gauzen, således at når den faktisk bruges, i stedet for at hjælpe mennesker, skabes der ikke yderligere problemer.
De opnår dette ved brug af materialer, såsom økologisk bomuld, der er miljøvenlige uden giftige kemikalier og dyrevenlige. De stræber også efter at mindske energiforbrug i deres fabrikker. For at føje noget til dette, genanvender de materialer periodisk og stræber efter at bruge færre giftige kemikalier i deres proces for at lave gaze. Dette betyder, at når gazemaskere gør disse ting, bidrager de med til at hjælpe andre og redde miljøet.
Et andet eksempel er brugen af smarte stof i gaze. Ligesom smarte stof er dem, der indeholder teknologi (som sensorer) for at vide, når en vund skal kontrolleres eller skiftes. En innovation som denne kunne forandre, hvordan gaze bruges i medicinske situationer.
Vores kvalitetssikringshold samarbejder med gavlprodcenter og globale sundhedsplejerledere for at opnå tillid og fremme langsigtede samarbejde. Med tre fabrikker på 40.000 m2 er vi en af de førende kinesiske leverandører af medicinske produkter, der tilbyder en bred vifte af båndager, sårbehandlinger, bånd og sportsprodukter. Vores 150 højteknologiske veverskaber, vores 2.000 kvadratmeter i 100.000-klasse rene rum og et vandbehandlingsanlæg garanterer topkvalitet.
Anji Ansheng Surgical Dressing Co. LTD er en innovator inden for feltet omkring dressinger og enevarematerialer. Siden 1992 har vores virksomhed været dedikeret til udviklingen af plejeplaster og andre enevaremedicinske produkter. Vores gavleproducenter leverer verden med højkvalitets, økonomiske medicinske nødvarer, der hjælper de sårede over hele verden med at stabilisere deres skader og forhaste genopretningsprocessen.
Vi har en gavleprodusent med en dygtig forskning- og udviklingsgruppe, der har mere end 50 patentierede innovationer, herunder i bomullskræppeplaster. Hvert år produceres der mere end 80 millioner rulle plastrer. Vi vil udvikle prøver inden for 15 dage, hvilket viser vores engagement overfor at være pionerer inden for Medicinske Løsninger. Hvert eneste produkt testes grundigt for at bekræfte vores engagement overfor fremragende kvalitet.
Et dedikeret kvalitetskontrolteam sikrer, at produktet fuldt ud overholder CE MDR standarder, ISO 13485 og bindfårmækkers strikte standarder og fremragende materialer. Vi vurderer nøje de rå- og hjælpematerialer for at sikre, at de opfylder kravene til produktionskvalitet. Testet, beviset, forbedret. Vores initielle småbatch-tests åbner vejen for fejlfri masseproduktion, hvilket afspejler vores engagement i ukontestabel kvalitet.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
HU
TH
TR
MS
GA
BE
IS
HY
MN
MY
UZ