Seiring berjalannya waktu, apakah Anda pernah memikirkan bagaimana kasa dibuat? Semuanya dimulai dengan kapas yang sangat khusus. Langkah pertama adalah membersihkan kapas, kita perlu menghilangkan kotoran dan bahan-bahan tidak diinginkan dari kapas tersebut. Setelah itu, kapas tersebut diproses menjadi benang, yaitu serat panjang yang terbuat dari kapas. Kain kasa yang kita kenal dibuat menggunakan benang ini.
Memilih jenis kapas dan benang yang tepat adalah kunci untuk membuat kasa yang baik. Dan ini penting, karena membuat kasa menjadi kuat, lembut, dan mampu menyerap cairan - yang kita inginkan agar struktur data penghitungan kasar kita dapat mencatat elemen-elemen yang berbeda saat mereka mengalir. Mereka juga memahami cara memutar kain sehingga pola anyaman yang dihasilkan cukup tebal dan lembut. Cara kain ditenun dapat memengaruhi seberapa baik kasa berfungsi, jadi langkah itu merupakan bagian penting dari proses.
Para produsen terus-menerus mencari cara baru untuk meningkatkan produk mereka dan beberapa cara tersebut melibatkan penggunaan teknologi untuk membuat perban. Mereka menggunakan mesin dan teknik lain untuk meningkatkan fungsi pabrik mereka, sehingga menghasilkan perban yang lebih halus dan lebih berguna.
Ide baru yang muncul adalah aplikasi mesin yang dikontrol komputer. Ini adalah mesin yang akan menyiapkan kain gauza, sangat cepat dan sesuai kebutuhan. Demikian pula, gauza anyaman dapat dibuat dalam berbagai bentuk konstruksi dan tekstur, sehingga perban tersebut menjadi dekoratif sekaligus fungsional untuk berbagai aplikasi medis. Penggunaan teknologi ini dapat menghemat banyak waktu dan menghasilkan gauza dengan kualitas lebih baik.
Metode yang berbeda digunakan oleh pembuat gauza untuk membersihkan produk mereka, termasuk panas, radiasi, dan bahan kimia - semuanya dimaksudkan untuk memastikan bahwa tidak ada patogen yang melewati proses produksi. Mereka memastikan bahwa produk-produknya dikemas dengan hati-hati agar gauza tidak terkontaminasi ketika dianginkan atau direndam. Penting untuk membersihkan area ini sebelum menggunakan gauza agar saat digunakan, alih-alih membantu orang, masalah tambahan tidak terjadi.
Mereka mencapai hal ini melalui penggunaan bahan-bahan, seperti kapas organik yang sehat secara ekologis tanpa bahan kimia beracun (dan) ramah terhadap hewan. Mereka juga berusaha menurunkan konsumsi energi pabrik mereka. Selain itu, mereka secara berkala daur ulang bahan-bahan dan berusaha menggunakan bahan kimia beracun yang lebih sedikit dalam proses pembuatan kasa mereka. Ini berarti bahwa ketika pembuat kasa melakukan hal-hal ini, mereka melakukan bagian mereka untuk membantu orang lain dan menyelamatkan lingkungan.
Contoh lain adalah penggunaan kain pintar dalam kasa. Secara serupa, kain pintar adalah kain yang mengandung teknologi (seperti sensor) untuk mengetahui kapan luka perlu diperiksa atau diganti. Inovasi seperti ini dapat mengubah cara kasa digunakan dalam skenario medis.
Tim Jaminan Mutu kami bekerja sama dengan produsen kasa dan Para Pemimpin Kesehatan Global untuk Memperoleh Kepercayaan dan Membangun Kerja Sama Jangka Panjang. Dengan Tiga Pabrik yang Menyelimuti 40.000m2, Kami Adalah Salah Satu Pemasok Produk Medis Tiongkok Teratas yang Menawarkan Beragam Jenis Perban, Penutup Luka, Selotip, dan Produk Olahraga. Mesin anyam tinggi-teknologi sebanyak 150 unit, area bersih kelas 100.000 seluas 2.000 meter persegi, dan sistem pengolahan air menjamin kualitas terbaik.
Anji Ansheng Surgical Dressing Co. LTD adalah seorang inovator di bidang perban dan bahan sekali pakai. Sejak 1992, perusahaan kami berdedikasi pada pengembangan perban dan produk medis sekali pakai lainnya. Pabrik kasa kami menyediakan dunia dengan kebutuhan darurat medis yang berkualitas tinggi dan ekonomis, membantu orang-orang terluka di seluruh dunia untuk stabilkan cedera mereka dan mempercepat pemulihan.
Kami memiliki tim R&D yang terampil dari pabrik kasa dengan lebih dari 50 paten termasuk inovasi dalam perban katun crepe setiap tahun menghasilkan lebih dari 80 juta gulungan perban. Kami akan mengembangkan sampel dalam 15 hari, menunjukkan komitmen kami terhadap solusi medis inovatif. Setiap produk diuji secara menyeluruh untuk mengonfirmasi komitmen kami terhadap keunggulan.
Tim QA khusus memastikan bahwa produk sepenuhnya sesuai dengan standar CE MDR ISO 13485 dan produsen perban Standar Ketat serta Bahan Superior. Kami secara ketat mengevaluasi bahan baku dan bahan pendukung untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar kualitas produksi. Diuji, Terbukti, Diperbaiki. Uji coba awal kami dalam jumlah kecil membuka jalan menuju produksi massal yang sempurna, mencerminkan dedikasi kami terhadap kualitas tak tertandingi.