In de loop der jaren hebt u ooit nagedacht over hoe gaas precies wordt gemaakt? En het begint allemaal met een zeer speciaal soort katoen. De eerste stap is om de katoen te reinigen, waarbij we vuil en ongewenste materialen uit de katoen verwijderen. Dit wordt daarna omgezet in draad, die bestaat uit lange vezels van katoen. Het gaas dat wij kennen wordt gemaakt met behulp van deze draad.
Het selecteren van het juiste type katoen en draad is essentieel voor goede gaasmaak. En dit is cruciaal, omdat het het gaas sterk, zacht en in staat maakt om vloeistoffen op te nemen - wat we nodig hebben zodat onze ruimtelijke gegevensstructuur een record kan houden van unieke elementen terwijl ze doorstromen. Ze begrijpen ook hoe ze de stof moeten spannen, zodat ze een weefsel creëren dat dik genoeg en zacht is. De manier waarop de stof wordt geweven kan invloed hebben op hoe goed het gaas functioneert, dus dit is een belangrijk onderdeel van het proces.
Producenten zoeken voortdurend naar nieuwe manieren om hun producten te verbeteren, en sommige daarvan betreffen de gebruik van technologie om watten te produceren. Ze gebruiken machines en andere technieken om de werking van hun fabrieken te verbeteren, en daardoor fijnere en nuttigere watten te produceren.
Een recent ontstane idee is de toepassing van computerbestuurde machines. Dit zijn de machines die een gaasdoek zullen voorbereiden, zeer snel en volgens behoefte. Op soortgelijke wijze kan geweven gaas worden vormgegeven in verschillende constructies en texturen, zodat het verband decoratief én functioneel is voor verschillende medische toepassingen. Deze technologie-gebruik kan ons veel tijd besparen en betere kwaliteit gaas produceren.
Verschillende methoden die door gaasproducenten worden gebruikt om hun producten schoon te maken, omvatten hitte, straling en chemicaliën - allemaal bedoeld om ervoor te zorgen dat geen padogenen door het productieproces heen komen. Ze zorgen ervoor dat hun producten zorgvuldig worden verpakt om te voorkomen dat het gaas wordt besmet wanneer het wordt gelucht of nat gemaakt. Het is belangrijk om dit gebied te reinigen voordat het gaas wordt gebruikt, zodat het, wanneer het effectief wordt ingezet, niet leidt tot extra problemen in plaats van mensen te helpen.
Ze bereiken dit door het gebruik van materialen zoals organische katoen, die ecologisch gezond zijn en geen toxische chemicaliën bevatten (en) dierenvriendelijk zijn. Ze streven er ook naar om het energieverbruik van hun fabrieken te verlagen. Daarnaast recyclen ze regelmatig materialen en streven ze ernaar om minder toxische chemicaliën te gebruiken in hun processen voor het maken van gaas. Dit betekent dat wanneer gaasproducers deze dingen doen, ze hun steentje bijdragen om anderen te helpen en het milieu te redden.
Een ander voorbeeld is het gebruik van slimme stoffen binnen gaas. Op soortgelijke wijze zijn slimme stoffen stoffen die technologie bevatten (zoals sensoren) om te bepalen wanneer een wond gecontroleerd of verwisseld moet worden. Een innovatie zoals deze kan veranderen hoe gaas wordt gebruikt in medische situaties.
Ons kwaliteitscontroleteam werkt samen met verbanddoekproducenten en globale gezondheidszorgleiders om vertrouwen op te bouwen en langdurige samenwerking te stimuleren. Met drie fabrieken die 40 000m2 beslaan, zijn wij een top-Chinese leverancier van medische producten, die een divers assortiment aan verbandmiddelen, wondverzorgingsproducten, plakband en sportproducten aanbiedt. Onze 150 hightech-weefmachines, onze 2 000 vierkante meter aan 100 000-klasse reinigingsruimtes en een waterbehandelingssysteem garanderen topkwaliteit.
Anji Ansheng Surgical Dressing Co. LTD is een innovator op het gebied van verbanden en eenmalige materialen. Sinds 1992 is onze bedrijf gewijd aan de ontwikkeling van pleisters en andere eenmalige medische producten. Onze gaasproducent leverdert de wereld met hoge-kwaliteit, economische medische noodvoorraad die gehelpen onbemande over de hele wereld om hun verwondingen te stabiliseren en herstel te versnellen.
Wij hebben een vaardig Onderzoek- en Ontwikkelteam (O&O) met meer dan 50 patenten, inclusief innovaties in katoenen crepeverbanden, elk jaar producerend meer dan 80 miljoen rollen verband. Wij zullen binnen 15 dagen monsters ontwikkelen, wat onze toewijding aan pionierswerk op medisch gebied aantoont. Elk product wordt grondig getest om onze toewijding aan uitmuntendheid te bevestigen.
Een toegewijd QA-team zorgt ervoor dat het product volledig in overeenstemming is met de CE MDR-standaarden ISO 13485 en de strikte normen en superieure materialen van wattenproducenten. We onderzoeken de ruwe en bijbehorende materialen streng om te waarborgen dat ze voldoen aan de kwaliteitsnormen voor productie. Getest, Bewezen, Perfektioneren. Onze initiële tests met kleine batches leggen de weg naar foutloze massa-productie, wat onze toewijding aan onoverwinnelijke kwaliteit weerspiegelt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
HU
TH
TR
MS
GA
BE
IS
HY
MN
MY
UZ