Przez lata kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak dokładnie jest robiona żagwa? I wszystko zaczyna się od pewnego rodzaju bawełny. Pierwszym krokiem jest oczyszczenie bawełny, musimy usunąć brud i niechciane materiały z bawełny. Następnie przekształca się ją w nici, które są długimi nitkami wykonanymi z bawełny. Żagwa, którą znamy, jest produkowana za pomocą tych nici.
Wybór odpowiedniego rodzaju bawełny i nici jest kluczowy do dobrego produkcji żagwy. A to jest ważne, ponieważ czyni żagwę silną i miękką oraz zdolną do pochłaniania cieczy - co chcemy, aby nasza struktura danych licząca strumieniowo mogła rejestrować różne elementy podczas ich przepływu. Rozumieją również, jak nakręcić materiał, aby układ siatki był wystarczająco gruby i miękki. Sposób, w jaki jestpleciony materiał, może wpływać na to, jak dobrze żagwa działa, więc ten krok jest ważnym etapem procesu.
Producenci są stale w poszukiwaniu nowych sposobów na poprawę swoich produktów, a niektóre z tych metod obejmują użycie technologii do tworzenia waty. Wykorzystują maszyny i inne techniki, aby poprawić funkcjonowanie swoich zakładow, & tym samym produkować finer i bardziej przydatną watę.
Ostatnio pojawiła się myśl o zastosowaniu maszyn sterowanych komputerowo. Są to maszyny, które przygotują tkaninę gaźową bardzo szybko i zgodnie z wymaganiami. Podobnie, gaźa pleciona może zostać przekształcona w różne formy konstrukcji i tekstury, dzięki czemu opatrunek jest dekoracyjny oraz funkcjonalny dla różnych zastosowań medycznych. To zastosowanie technologii może oszczędzić nam dużo czasu i wyprodukować lepszej jakości gazę.
Różne metody stosowane przez producentów gazy do oczyszczania swoich produktów obejmują ciepło, promieniowanie i chemikalia - wszystkie mają na celu zapewnienie, że żadne patogeny nie przechodzą procesu produkcyjnego. Zapewniają również, że ich produkty są starannie spakowane, aby zapobiec kontaminacji gazy podczas wentylacji lub namaczania. Ważne jest, aby wyczyścić ten obszar przed użyciem gazy, aby podczas jej rzeczywistego zastosowania, zamiast pomagać ludziom, nie powstawały dodatkowe problemy.
Osiągają to za pomocą materiałów, takich jak bawełna organiczna, które są ekologicznie zdrowe, bez toksycznych chemikalií (i) przyjaznych zwierzętom. Starają się również zmniejszyć zużycie energii w swoich fabrykach. Dodatkowo, okresowo recyklują materiały i staramy się używać mniej toksycznych chemikalií w procesie produkcji waty. To oznacza, że gdy producenci waty wykonują te czynności, robią swoją część aby pomóc innym i uratować środowisko.
Kolejnym przykładem jest użycie inteligentnych tkanin w watę. Podobnie jak w przypadku inteligentnych tkanin, które zawierają technologie (takie jak czujniki) informujące kiedy ranę należy sprawdzić lub zmienić. Innowacja ta może zmienić sposób, w jaki wata jest używana w sytuacjach medycznych.
Nasz zespół Controli Jakości współpracuje z producentami waty i globalnymi liderami opieki zdrowotnej, aby zaskarbić zaufanie i wesprzeć długoterminową współpracę. Posiadając trzy fabryki obejmujące 40 000m2, jesteśmy jednym z najlepszych chińskich dostawców produktów medycznych oferujących szeroki wybór bandaży, opatrunków ran, taśm oraz produktów sportowych. Nasze 150 wysokotechnologicznych maszyn do tkania, 2000 metrów kwadratowych sal czystych klasy 100 000 oraz system oczyszczania wody gwarantują najwyższą jakość.
Anji Ansheng Surgical Dressing Co. LTD jest innowatorem w dziedzinie opatrunków i materiałów jednorazowych. Od 1992 roku nasza firma zajmuje się rozwojem opatrunków i innych produktów medycznych jednorazowych. Naszym celem jako producentów waty jest dostarczanie światu wysokiej jakości, ekonomicznych produktów medycznych do awarii, które pomagają rannym na całym świecie stabilizować ich kontuzje i przyspieszać proces regeneracji.
Mamy wykwalifikowany zespół R&D producentów waty, który każdego roku uzyskuje ponad 50 patentów, w tym innowacyjne bandaże z bawełny krepowej, produkując ponad 80 milionów rol bandaży. Rozwijamy próbki w ciągu 15 dni, co potwierdza nasze zaangażowanie w pionierskie rozwiązania medyczne. Każdy produkt jest dokładnie testowany, aby potwierdzić nasze zobowiązanie do doskonałości.
Poświęcony zespół kontroli jakości sprawdza, czy produkt jest całkowicie zgodny z normami CE MDR ISO 13485 oraz surowymi standardami i wyższymi materiałami producentów waty. Rigorous oceniamy surowe i pomocnicze materiały, aby upewnić się, że spełniają one standardy jakości produkcyjnej. Przetestowane, Udowodnione, Doskonałe. Nasze początkowe testy małych partii tworzą podstawę dla bezупрecznej produkcji masowej, co odbija nasze zaangażowanie w niepokonaną jakość.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
HU
TH
TR
MS
GA
BE
IS
HY
MN
MY
UZ