Yıllar boyunca, bandajın nasıl yapıldığını hiç aklınızdan geçirdiniz mi? Ve her şey, bazı özel pamuktan başlar. İlk adım, pamuğu temizlemek, yani pamuktan toz ve istenmeyen maddeleri çıkarmak. Daha sonra bu pamuk ipliklere dönüştürülüyor, ki bu da pamuktan yapılan uzun tellerdir. Bizim bildiğimiz bandaj dokumu, bu ipliklerden yapılır.
Uygun bir tür pamuk ve iplik seçmek, iyi bandaj yapımında anahtır. Ve bu önemli çünkü bandajı hem güçlü hem de yumuşak yapar ve sıvıları emebilir - ki bu da kayıp veri yapımızın akış halindeki farklı elemanları kaydedebilmesini sağlar. Ayrıca dokumacılar, kumaşın nasıl buruşturulacağını anlarlar, böylece kumaşa yeterince kalın ve yumuşak olan bir örüme uygularlar. Kumaşın dokuma şekli, bandajın ne kadar iyi çalışacağını etkileyebildiği için, bu süreçte önemli bir adımdır.
Üreticiler ürünlerini geliştirmek için sürekli yeni yollar arıyor ve bu yollardan bazıları, teknoloji kullanılarak bez üretilmesine dayanmaktadır. Fabrikalarının işleyişini geliştirmek için makineleri ve diğer teknikleri kullanıyorlar, böylece daha ince ve daha faydalı bez üretebiliyorlar.
Son zamanlarda ortaya çıkan bir fikir, bilgisayar kontrolü altındaki makinelerin kullanımıdır. Bu makineler, gauze kumasını çok hızlı ve uygun şekilde hazırlayacaktır. Benzer şekilde, dokuma gauzesi, doku ve yapısı açısından çeşitli formlara dönüştürülebilir böylece giysilik hem de değişik tıbbi uygulamalar için işlevsel olabilir. Bu teknoloji kullanılarak, çok fazla zaman kazanılır ve daha iyi kalite gauze üretilir.
Gauze üreticilerinin ürünlerini temizlemek için kullandıkları farklı yöntemler, ısı, radyasyon ve kimyasallar içerebilir - tüm bunların amacı, patojenlerin üretim sürecini geçmesini engellemektir. Ayrıca ürünlerinin gauze hava ile temas edildiğinde veya ıslatıldığında kontamine olmamasını sağlamak için dikkatlice paketlediklerini sağlarlar. Gauze kullanılmadan önce bu alanın temizlenmesi önem taşır ki, gauze kullanıldığı sırada insanlara yardımcı olması yerine ek sorunlar yaratmasın.
Bunları, örneğin ekolojik olarak sağlıç ve zararsız kimyasallar içermeyen organik pamuk gibi malzemelerin kullanılmasıyla gerçekleştirirler (ve) hayvan dostudırlar. Ayrıca fabrikalarının enerji tüketimini azaltmaya çalışırlar. Buna ek olarak, malzemeleri düzenli olarak geri dönüştürürler ve merhem yapım süreçlerinde daha az zehirli kimyasal kullanmaya çalışırlar. Bu, merhem yapıcılarının bu işleri yaptıklarında başkalarına yardımcı olmak ve çevreyi korumak için görevlerini yerine getirdiklerini anlamına gelir.
Başka bir örnek ise merhemde akıllı dokuların kullanımıdır. Benzer şekilde, akıllı dokular, yarının ne zaman kontrol edilmesi veya değiştirilmesi gerektiğini bilen teknoloji (örneğin sensörler) içerenlerdir. Bu tür bir yenilik, merhemin tıbbi senaryolarda nasıl kullanıldığına ilişkin kuralları değiştirebilir.
Kalite Güvence ekibimiz, dünya geneli sağlık liderleriyle işbirliği yaparak güvende kazanmak ve uzun vadeli işbirliğini geliştirmek için 40.000 m² alanında üç fabrika ile Çin'in önde gelen tıbbi ürün sağlayıcılarından birisiyiz. Çeşitli bantlar, yara bandları, plasterler ve spor ürünleri sunmaktayız. 150 adet yüksek teknoloji dokuma makinesi, 2.000 m² 100.000 sınıfı temiz odalar ve su işleme sistemi en üst düzey kaliteyi garanti altına alır.
Anji Ansheng Surgical Dressing Co. LTD, bağlama ve tek kullanımlık malzemeler alanında bir yenilikçidir. 1992'den beri, şirketimiz bandajların ve diğer tek kullanımlık tıbbi ürünlerin geliştirilmesine adanmıştır. Pamuk üreticilerimiz, dünya çapında yaralıların sakatlıkları dengelenmesine ve iyileşme sürecinin hızlandırılmasına yardımcı olacak yüksek kaliteli, ekonomik tıbbi acil durum malzemesi sağlamaktadır.
Her yıl pamuklu krep bandajlarda yeniliklerle birlikte 50'den fazla patente sahip becerikli bir R&D ekibine sahiptir, her yıl 80 milyonun üzerinde bandaj rulosu üretmektedir. Örnekleri 15 gün içinde geliştireceğiz, bu da öncü Tıbbi Çözümler'e bağlılığımızı göstermektedir. Her ürün derinlemesine test edilir ve test edilir, bu da üstünlüğe bağlılığımızı doğrular.
Adanmış bir QA ekibi, ürünün CE MDR standartlarına, ISO 13485'e ve bez üreticilerinin sert standartlarına tamamen uygun olduğunu garanti eder. Ham ve yardımcı malzemeleri dikkatlice değerlendirerek üretim kalitesi için gereken standartlara uymalarını sağlarız. Deneme, Kanıtlanmış, Güçlendirilmiş: İlk küçük parti denemelerimiz, kusursuz kütle üretime yol açarak, kalite konusunda olan bağlılığımızı yansıtır.